Windenergie

Produktion

ÉireComposites befasst sich im rasch wachsenden Bereich der Windenergie mit Produktion, Forschung und Entwicklung, speziell von Rotorblättern und Gondeln aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen für Windenergieanlagen.

Die Firma produziert thermoplastische Rotorblätter aus glasfaserverstärktem Polypropylen (Twintex®) für Windenergieanlagen mit 15kW und 6kW. GF/PP ist ein äußerst robuster und leichter Verbundwerkstoff, der eine ruhige und beständige Erzeugung von Elektrizität aus Wind gewährleistet.

Die lange Erfahrung von ÉireComposites in der Produktion von thermoplastischen Verbundwerkstoffen ermöglicht die Produktion von hohlen Rotorblättern ohne Kleben oder Schweißen. Mit dem patentierten Werkzeugsystem MechTool können diese Rotorblätter schnell und kostengünstig hergestellt werden.

Forschung und Entwicklung - Das GreenBlade Projekt

Unter der Führung von ÉireComposites findet ein bedeutendes Forschungs- und Entwicklungsprojekt zur Entwicklung großer Rotorblätter für Windenergieanlagen aus flüssig geformten Thermoplasten statt. Ziel des GreenBlade-Projekts ist die Entwicklung einer Vakuum-Verarbeitung von großen Rotorblättern für Windenergieanlagen aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen mit folgenden Vorteilen:

• Eine Verkürzung der Herstellungszeit großer Rotorblätter um zwei Drittel gegenüber der existierenden Technologie mit Verbundwerkstoffen aus Duroplast.
• Erhebliche Reduzierung der Herstellungskosten von Rotorblättern
• Ein am Ende seiner Nutzungsdauer recycelbares Rotorblatt
• Mögliches Recycling von Produktionsabfällen / Verschnitt
• Keine Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen am Arbeitsplatz

Das GreenBlade-Projekt steht unter der Führung von ÉireComposites (durch das Tochterunternehmen Eire Composites Teo.) mit den Partnern Mitsubishi Heavy Industries (www.mhi.co.jp ), Ahlstrom Glassfibre (www.ahlstrom.com ) und Cyclics Corporation (www.cyclics.com ). Es wird teilweise finanziert von Sustainable Energy Ireland (www.sei.ie).

In der momentanen Phase des GreenBlade-Projekts wird ein 12,6 Meter langes Vorführ-Rotorblatt aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen entwickelt. Das Projekt beinhaltet den Entwurf des Rotorblatts, die Entwicklung des Werkzeugs, die Charakterisierung der Materialien, sowie die Herstellung und Prüfung des Rotorblatts. Weitere Phasen des Projekts werden die Entwicklung und Zertifizierung von Rotorblättern aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen in Originalgröße beinhalten.

Eire Composites unterschreibt Kooperationsvereinbarung mit Mitsubishi Heavy Industries und Cyclics zur Entwicklung von Rotorblättern aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen für Windenergieanlagen

Galway, Irland, 12. Oktober 2004 - EireComposites Teo hat Kooperationsvereinbarungen mit Mitsubishi Heavy Industries (Nagasaki, Japan) und mit Cyclics Corporation (USA) zur Entwicklung von Rotorblättern aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen für große Windkraftanlagen auf der ganzen Welt unterschrieben. Die Rotorblätter werden aus dem Kunstharz Cyclics' CBT® und verschiedenen verstärkenden Zusatzstoffen hergestellt. Die Verwendung des Kunstharzes CBT wird durch die Eliminierung gefährlicher Epoxidharzbestandteile sowohl die Effizienz des Herstellungsprozesses als auch die Arbeitssicherheit verbessern. Mit der Verwendung eines CBT-Kunstharzsystems bietet sich die Gelegenheit für das weltweit erste recycelbare Rotorblatt für Windkraftanlagen. Die Fähigkeit, die 19 Tonnen Rotorblattmaterial pro durchschnittlicher Windkraftanlage am Ende ihrer Nutzungsdauer wiederzuverwenden, ist in der Branche beispiellos. Diese Entwicklung verbessert den ökologischen Nutzen und die Nachhaltigkeit der Windenergie als praktikable Energieoption weiter. Einzelheiten der Vereinbarungen wurden nicht bekannt.

Am Anfang des Projekts wird die Entwicklung einer Reihe von 12,6 Meter langen Rotorblättern für Windenergieanlagen aus einem CBT-Kunstharz-Verbundwerkstoff stehen, die in der Produktionsanlage von EireComposites in Galway, Irland entworfen und hergestellt und in einer Anlage von Mitsubishi in Nagasaki, Japan getestet werden. Das Projekt wird teilweise durch einen Zuschuss von Sustainable Energy Ireland (SEI) in Höhe von 374.000 € finanziert, und wird durch private Investitionen mitfinanziert, die mit Hilfe des Galwayer Büros von Ernst and Young's aufgebracht wurden. EireComposites Teo. wird von der irischen Regierungsbehörde Údarás Na Gaeltachta unterstützt.

Die Grundlagen der Verarbeitungstechnologien, die bei der Herstellung des 12,6 Meter langen Rotorblattes eingesetzt werden, wurden im Rahmen eines Advanced Technology Research Programms (ATRP), welches von Enterprise Ireland finanziert wurde, an der University of Limerick und an der National University of Ireland Galway entwickelt. Diese Technologie macht sich die wasserartige Verarbeitungsviskosität der technischen thermoplastischen Materialien von Cyclics zu Nutze, die eine Steigerung der Produktivität bei großen Strukturverbundwerkstoffen ermöglicht.

"Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit Cyclics und die Unterstützung von Mitsubishi Heavy Industries, und sehen im Hinblick auf Kostenersparnis und ökologische Vorteile ein enormes Potential für Rotorblätter aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen auf dem schnell wachsenden globalen Markt für Windenergieanlagen", sagte Dr. Conchúr Ó Brádaigh, Mitglied der Gesamtgeschäftsführung von EireComposites.

"Die Verwendung von Kunstharz von Cyclics für Rotorblätter bringt die entscheidenden Vorteile unseres Systems zur Geltung", sagte Roman Eder, Hauptgeschäftsführer von Cyclics Europe GmbH. "Schnellere und sicherere Herstellung, verbessertes Rotorblattverhalten sowie recycelbare Rotorblätter und Produktionsabfälle sind entscheidende Verbesserungen gegenüber der Art und Weise, wie Rotorblätter momentan hergestellt werden."

EireComposites Teo. wendet innovative Verarbeitungstechniken für thermoplastische Verbundwerkstoffe in der globalen Windenergieindustrie an. Das Unternehmen befasst sich außerdem mit Forschungs-, Entwicklungs- und Fertigungsprojekten aus den Bereichen Weltraum, zivile Luftfahrt, Formel 1-Rennsport und allgemeinem Automobilbau. Der Fokus des Unternehmens auf thermoplastische Verbundwerkstoffe liegt im verbesserten Verhalten dieser Materialien begründet, aber auch in den Vorteilen, die sie hinsichtlich Ökologie und Recycling bieten.

Mitsubishi Heavy Industries (MHI) ist ein weltweiter Großlieferant von Windenergieanlagen. Das Unternehmen mit Sitz in Tokyo, Japan ist einer der weltweit führenden globalen Hersteller maschineller Großanlagen mit einem Konzernumsatz von 2.373 Milliarden Yen im Steuerjahr 2003 (Jahresende am 31. März 2004). Die verschiedenen Reihen von Produkten und Dienstleistungen von MHI umfassen Schiffsbau, Stahlkonstruktionen, Kraftwerke, Chemiefabriken, Stahlwerke, umwelttechnische Anlagen, Industrie- und allgemeine Maschinen, Flugzeuge, Weltraumraketentechnik und Klimaanlagen.

Cyclics Corporation, mit Sitz in Schenectady, New York, U.S.A. und ihre hundertprozentige Tochtergesellschaft, Cyclics Europe GmbH mit Sitz in Schwarzheide, Deutschland, stellen innovative Kunststoffe her, die einen Durchbruch bei der Verarbeitung ermöglichen, wodurch neue Produkte entstehen und die Wirtschaftlichkeit existierender Produkte erhöht wird. Die wasserartige Verarbeitungsviskosität der technischen thermoplastischen Produkte von Cyclics ermöglicht Verbesserungen des Verhaltens und der Produktivität von Strukturverbundwerkstoffen, Aufbereitungen, Gießverfahren, Nanoverbundwerkstoffen, Beschichtungen und Rotationsformen. Cyclics hat Allianzen mit Dow Automotive, BASF, Alcan Composites, The P-Group und Davy Process Technology.

Bau des 12,6 Meter langen Rotorblatt-Modells	Fertigstellung des 12,6 Meter langen Rotorblatt-Modells
Vakuum-Verarbeitung der glasfaserverstärkten thermoplastischen Schichtstoffe aus CBT	Finite-Element-Analyse des Spannungsverlaufs bei Biegung des Rotorblatts