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Composites thermodurcis - Aérospatial

ÉireComposites est spécialisée dans la fabrication en
série de pièces en composites thermodurcis (en particulier à
base de résines époxy) destinées à l'industrie aérospatiale.
ÉireComposites utilise pour ce faire des autoclaves et des systèmes
de moulage de résine par transfert. Les pièces sont contrôlées
au moyen de C-Scan et autres techniques non-destructrices, avant d'être
taillées puis finalisés au sein de notre cabine de peinture agréée.
Pour la fabrication des éléments destinés à l'aérospatial
général, nos équipements comprennent notamment :
- Entrepôt frigorifique pour les pré-imprégnés
et résines : étalonné aux normes aérospatiales
- Salle blanche - classe 100K
- Cabine de peinture - étalonnée aux normes aerospatiales
- Unité de sablage - étalonnée aux normes aerospatiales
- Unité pour essais non destructifs :
- C-scan Krautkramer 1 m²
- A-scan
- Tap-test
- Niveau II et niveau I
- Consultant de niveau III
Fabrication en autoclave
La fabrication en autoclave de pièces composites thermodurcies pour l'aérospatial
nécessite l'utilisation des équipements suivants :
- 1 autoclave : 1,5 m de diamètre, 3,0 m de long, pression 10 bars,
400 °C. Fabriqué en Grande-Bretagne (2003) par LBBC, chauffage
électrique, mise sous pression : air comprimé ou azote.
- 1 autoclave pour essais : 0,6 m de diamètre, pression 20 bars, 450
°C, chauffage électrique, mise sous pression : azote. Cet autoclave
est utilisé principalement à des fins de prototypage.

Moulage de résine par transfert
La fabrication pour l'aérospatial de pièces composites thermodurcies
en utilisant des techniques de moulage de résine par transfert (RTM)
nécessite l'utilisation des équipements suivants :
- 1 presse à plateau unique de 80 tonnes, dimensions du plateau : 1,0
m x 1,0 m, 200 °C
- Four étalonné pour applications aérospatiales : 2,0
m x 2,0 m x 2,0 m, 200 °C
- Machines de moulage à injection RTM - systèmes mono- et multi-pièces,
système de creuset sous pression, jusqu'à 120 °C
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